Общие проблемы и решения для обработки режущей работы лазерной машины.

Машина для лазерного прототипирования: необходимо для инженеров и экспертов по вырезанию.
Машины для лазерного прототипирования являются знакомыми инструментами для многих инженеров, а некоторые опытные специалисты имеют особое приложение к ним. Почему? Потому что для компаний, вырезанных в штате, создание образцов является обязательным для разработки новых заказов, и эти машины делают процесс более быстрым, удобным и экономически эффективным путем экономии затрат на матрицу.

 

Машина для лазерного прототипирования: необходимо для инженеров и экспертов по вырезанию.

Машины для лазерного прототипирования являются знакомыми инструментами для многих инженеров, а некоторые опытные специалисты имеют особое приложение к ним. Почему? Потому что для компаний, вырезанных в штате, создание образцов является обязательным для разработки новых заказов, и эти машины делают процесс более быстрым, удобным и экономически эффективным путем экономии затрат на матрицу.

 

Роль лазерных машин

Лазерные машины широко используются в разработке вспомогательных материалов. Они идеально подходят для обработки материалов, таких как двусторонняя лента, пена, пылевые фильтры, ПВХ, защитные пленки, проводящие ткани и многое другое. Эти машины преуспевают при выполнении замысловатых и специализированных задач, которые не могут достичь традиционных вырезания, таких как обработка небольших продуктов, микро-дыры и уникальные формы. Эта универсальность делает лазерные машины незаменимыми во многих отраслях.

 

Общие проблемы и решения в операциях с лазерной резкой

Плохие результаты резки или неполные сокращения

Причина 1: Неправильные настройки питания. Отрегулируйте максимальную и минимальную интенсивность лазера или переключайте на более толстую бумагу. Свободные направляющие рельсы также могут привести к нестабильной мощности.

Причина 2: Смещенный оптический путь. Точно настроить выравнивание или снизить скорость резки.

Причина 3: Грязные линзы. Чистые линзы с алкоголем и безалением салфетки. Осторожно обрабатывайте линзы, чтобы избежать повреждения.

Причина 4: Неправильная установка фокусирующих линз, вызывая отклонение оптического пути.

Причина 5: Неправильное фокусное расстояние. Если линии выреза слишком широки, отрегулируйте высоту лазерной головки относительно материала.

Причина 6: Деградация мощности лазерной трубки, чрезмерная температура воды или нестабильное напряжение.

 

Проблемы с подключением с устройством

Проверьте установку драйвера на компьютере.

Проверьте USB или сетевые кабельные подключения на предмет повреждения или коррозии.

Деформированные или перекрывающиеся формы резки

Осмотрите на свободные направляющие рельсы, неисправные двигатели или нестабильное напряжение. Убедитесь, что настройки системы настроены правильно.

Устройство не запускается и не будет отключаться

Проверьте, нажат ли кнопка аварийной остановки, внешние подключения питания безопасны, и проверьте на ненормальные звуки, указывающие короткий замыкание.

Высоковольтная линия Arcing

Высоковольные линии могут со временем ухудшаться. Используйте изолированные высоковольтные рукава и всегда работайте с выключением питания при решении этой проблемы.

Размеры разрез слишком велики или слишком маленькие

Убедитесь, что платформа является ровной, а материал равномерно выложен. Активируйте всасывающую систему, чтобы сгладить материал во время резки.

Лазер не излучает

Проверьте, функционирует ли лазерный переключатель, водяной чиллер работает, а возврат воды является нормальным. Многие системы включают функцию безопасности, которая предотвращает лазерную работу без надлежащего охлаждения.

Нет дисплея на панели управления

Осмотрите переключатель питания, убедитесь, что питание функционирует, и проверьте на наличие поврежденных подключений панели дисплея или вылетающих розетков.

Направляйте железнодорожную железу и не движется слабо

Проверьте функциональность двигателя и драйвера. Проверьте подшипники на наличие ржавчины или препятствий.

Нет лазерного излучения из стеклянной трубки

Осмотрите лазерный источник питания, систему циркуляции воды и выходной сигнал. Если источник питания и лазерная трубка работают, проверьте проблемы с выключателями защиты воды, реле, дверными переключателями или сигнальными платами. Замените или ремонтируют компоненты по мере необходимости.

 

Высокие тонкопленочные лазерные машины

Преимущества лазерной точной резки

Низкая стоимость прототипирования: Устраняет необходимость в формы в создании образцов.

Быстрая обратная связь: Загрузите предустановленные конструкции непосредственно на машину для небольшого прототипа или производства.

Гибкая обработка: Способен производить любой дизайн-формат, загруженный в систему, решая проблемы с традиционным производством на основе плесени, такими как ограничения макета или дефекты.

Ключевые функции

Машины для лазерной выписки используют лазерные источники CO², точно управляемые через системы ЧПУ, для фокусировки и отражения луча для гибкой 2D резки.

Простая работа и высокая точность резки.

Стабильные гранитные платформы повышают общую точность.

Интегрированное расположение ПЗС и функции выравнивания.

Подходит для частичных и полных порезов на листовых и рулонных материалах, что позволяет удалить отходы с рулоном за один шаг.

Приложения

Лазерная вырезание идеально подходит для обработки неметаллических материалов, используемых в электронике, таких как:

ПЭТ -защитные фильмы

Двойные ленты

Пленки OCA, пена 3M, высокотемпературные ленты

Поляризационные фильмы, подсветки, оптические фильмы

Пленки конфиденциальности, кожа, электронные изоляционные материалы

Пылепроницаемые материалы, продукты для демпфирования вибрации

Технические основные моменты

Импортированные лазерные источники со стабильным выходом и точной оптикой.

Расширенные системы управления для точной резки любого дизайна.

Стабильные гранитные рабочие платформы обеспечивают высокую точность.

Двойной системы сервопривод для эффективности и точности.

Выравнивание CCD для повторяемой точности в пределах ± 0. 05 мм.

Laser Precision Cutting предлагает непревзойденную универсальность, эффективность и точность для современных производственных потребностей.