Влияние покрытия пленки на соответствие гибких круговых плат

ВПроцесс производства гибкой печатной схемы (FPC)Ламинирование покрытия является важным шагом, который значительно влияет на качество FPC. Неправильный выбор материала или параметры процесса может привести к таким проблемам, как плохая инкапсуляция или неполное ламинирование.

В прошлом традиционные ламинационные прессы обычно использовались для ламинирования покрытия, где несколько продуктов были сложены и ламинированы за один цикл. Однако современные процессы все чаще используютбыстрые прессыЧтобы заменить традиционные прессы для покрытия ламинирования. Быстрые прессы позволяют лучше контролировать поток смолы, что облегчает выявление и решающее решение проблем на раннем этапе. Тем не менее, требования к спецификациям покрытия, параметры процесса и совместимость с линиями схем очень высоки. Следовательно, материалы покрытия должны подвергатьсяПроверка тестированияЧтобы предотвратить проблемы с качеством.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВПроцесс производства гибкой печатной схемы (FPC)Ламинирование покрытия является важным шагом, который значительно влияет на качество FPC. Неправильный выбор материала или параметры процесса может привести к таким проблемам, как плохая инкапсуляция или неполное ламинирование.

В прошлом традиционные ламинационные прессы обычно использовались для ламинирования покрытия, где несколько продуктов были сложены и ламинированы за один цикл. Однако современные процессы все чаще используютбыстрые прессыЧтобы заменить традиционные прессы для покрытия ламинирования. Быстрые прессы позволяют лучше контролировать поток смолы, что облегчает выявление и решающее решение проблем на раннем этапе. Тем не менее, требования к спецификациям покрытия, параметры процесса и совместимость с линиями схем очень высоки. Следовательно, материалы покрытия должны подвергатьсяПроверка тестированияЧтобы предотвратить проблемы с качеством.

 

2. Экспериментальный процесс

2.1 Экспериментальные материалы

Медная толщина фольга: 12 мкм, 18 мкм, 35 ​​мкм, 50 мкм и 70 мкм.

Спецификации покрытия: Материалы, произведенныеШэньи Технологиясо следующими оценками:

0515, 0518, 0525 и 1025Первые две цифрыуказыватьПолимидная (пи) толщина:

"05" = 12.5μm

"10" = 25μm

АПоследние две цифрыуказыватьCoverlay Clean Laynes.

Спецификации потока смолы: Индикаторы потока смола {{0}}. 11mm, 0. 13mm, 0. 15mm, 0. 18 мм и 0,20 мм.

 

Параметр	Температура ламинирования	Pre - время ламинирования	Время ламинирования	Давление слоя
A	180 градусов	10s	60s	100 кгф\/см²
B			90s
C			150s
D			60s	130 кгф\/см²
E			90s

2.3 Экспериментальный процесс

Подготовка медной фольги: Управляйте толщиной плести из медной фольги на односторонней панели. Опыт необходимые шаблоны схемы на основе проектных спецификаций. Шаблоны схемы состоят из параллельных линий с шириной линии\/расстояния2 мил, 3 мили, 4 мил, 5 мил и 6 мил, с общим размером100 линий × 1 см.

Пост-etch уборкаПосле травления выполните базовую очистку и чистку на панелях, чтобы имитировать фактический гибкий рабочий процесс обработки гибкой печатной платы (FPCB).

Приложение Coverlay: Прикрепите покрывающуюлей к схемам затратываемой схемы в соответствии с требованиями к комбинации материалов. Выполните ламинирование, используя различные наборы параметров ламинирования. После ламинирования наблюдайте за эффектом соответствия покрытия под30 -кратное увеличительное стекло:

Если есть пузырьки воздуха между линиями или на краях линии, это считаетсяплохая ламинированиеи помечен как"X".

Если пузырьки воздуха не наблюдаются, это считаетсяхорошийи помечен как"√".

Линия толщина	2 мил	3 мил	4 мил
Время литья (ы)	60, 90, 150	60, 90, 150	60, 90, 150
Избыточный клей - 0. 11 мм	×, ×, √	×, ×, √	×, √, √
Избыточный клей - 0. 13 мм	×, ×, √	×, ×, √	×, √, √
Избыточный клей - 0. 15 мм	×, √, √	×, √, √	√, √, √

3.2 Влияние количества потока смолы на соответствие

Из таблицы 1 можно наблюдать, чтоУвеличение количества потока смолы помогает улучшить соответствие, но расширение времени формирования быстрого прессы оказывает еще большее влияние на улучшение соответствия. Например, когда время быстрого нажатия150 секунд, даже с смолой0. 11 мм, хорошая соответствия может быть достигнута.

Следовательно, при работе с фильмами с покрытием с более низким потоком смолы,Настройка времени формированияможет достичь хорошей соответствия, что позволяет избежать дефектов или лома материала, вызванного недостаточным потоком смолы. С другой стороны,Использование фильмов Coverlay с более высоким потоком смолыпозволяет сократить время быстрого пресса, улучшаяэффективность производства.

3.2 Влияние количества потока смолы на соответствие

Из таблицы 1 можно наблюдать, чтоУвеличение количества потока смолы помогает улучшить соответствие, но расширение времени формирования быстрого прессы оказывает еще большее влияние на улучшение соответствия. Например, когда время быстрого нажатия150 секунд, даже с смолой0. 11 мм, хорошая соответствия может быть достигнута.

Следовательно, при работе с фильмами с покрытием с более низким потоком смолы,Настройка времени формированияможет достичь хорошей соответствия, что позволяет избежать дефектов или лома материала, вызванного недостаточным потоком смолы. С другой стороны,Использование фильмов Coverlay с более высоким потоком смолыпозволяет сократить время быстрого пресса, улучшаяэффективность производства.

3.3 Влияние ширины линии на соответствие

Из таблицы 1 очевидно, что когдаширина линии и интервал больше, даже сболее низкие количества потока смолы и более короткое время ламинирования, хорошая соответствия может быть достигнута. Регулируя время формирования быстрого нажатия в соответствии сширина линии, эффективность производства может быть дополнительно улучшена.

Ширина линии	2 мили	3 мили	4 мили
Время ламинирования	60, 90	60, 90	60, 90
Давление (кг\/см²)	100, 130	100, 130	100, 130
Избыточный клей сумма (0. 11)	×, ×	×, ×	√, √
Избыточный клей сумма (0. 13)	×, ×	×, ×	√, √
Избыточный клей сумма (0. 15)	×, √	×, √	√, √

 

Основываясь на обширном тестировании, ключевые коэффициенты, влияющие на соответствие покрытия, включают в себя время быстрого ламинирования нажатия, количество потока смолы, ширину линии, быстрое давление прессы, толщину клея с покрываемой ломами и соотношение толщины фольги медной к ширине линии. Среди них, когда шаблон фиксирован, наиболее значимыми влияниями являютсяБыстрое время прессы, Смоловая сумма потокаиСоотношение толщины клейтного слоя к толщине медной фольгиПолем Следовательно, в процессе ламинирования покрытия FPCB важно выбрать соответствующую сумму покрытия и потока смолы и соответствующим образом отрегулировать параметры быстрого нажатия для достижения хорошей соответствия.